铝型材表面处理产生橘皮概述：

铝型材表面处理产生橘皮是涂装过程中常见又较难克服的流平性问题，影响因素众多，大大地影响到涂膜的平整性。橘皮状的表面可以说对铝型材产品的外观装饰性和有着较大的影响。铝型材表面处理产生橘皮对于粉末涂料的使用厂家是一个亟待解决的问题。铝型材粉末涂料中橘皮现象的产生与粉末涂料本身的特性即流平性能及涂装生产中设备的影响和涂装过程中工艺参数的控制都是密不可分的。

铝型材表面桔皮缺陷特性反映：有时铝型材拉伸后表面出现桔子皮形状皱纹，实际上这是铝型材表层金属受应力大于基体金属时产生的表层金属碎裂(晶粒破碎)，如果继续加力，应力则会由表及里直到基体断裂。

铝型材表面桔皮缺陷的产生原因：一般铝型材表面桔皮缺陷的原因是铝型材拉伸时拉伸量过大。一般来说壁厚越厚，型材长度越短，为保证型材的直线度，防止扭拧，人为加大拉伸量时越易出现。

铝型材表面桔皮缺陷的消除办法：

（一）：对易弯曲扭拧的铝型材加强修模，控制铝材直度。

（二）：在铝材挤出尚热时加大牵引力，在出料台上对热的型材釆用顶，压等矫正措施(注意防止型材变形)。

（三）：控制铝型材拉伸率，为保证表面质量兼顾直线度，拉伸时严格控制弯曲度在客户要求的上限之内。

（四）：控制铝型材拉伸率，为保证直线度兼顾表面质量，型材拉伸两头及停机印处变形部分多切掉些。